锅炉SNCR脱硝系统简介

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一、工艺介绍
    选择性非催化还原（SNCR）系统是一种燃烧后的烟气脱硝技术，通过在火力发电锅炉，垃圾燃烧炉、水泥窑炉或其他工业锅炉的适当位置喷入适量的还原剂来去除NOx的化学反应过程。
    SNCR 方法主要是将含氮的还原剂（尿素、氨水或液氨）喷入到温度为850～11000C 的烟气中，使其发生还原反应，脱除NOx，生成氮气和水。由于在一定温度范围及有氧气的情况下，含氮还原剂对NOx的还原具有选择性，同时在反应中不需要催化剂，因此称之为选择性非催化还原。SNCR系统的主要设备均采用模块化设计，主要有还原剂储存与输送模块、稀释水模块、混合计量模块、喷射模块组成。
二、工艺流程图
    SNCR脱硝系统一般用25%浓度的氨水或50%浓度的尿素作为还原剂，还原剂用罐装卡车运输，以液体形态储存于罐中。其中尿素需要溶解稀释，以及供给过程中进行伴热防止其结晶。还原剂通过计量分配模块分配到每只喷枪，由喷枪喷入炉内与NOx进行选择性反应，不用催化剂，因此必须在高温区加入还原剂。还原剂喷入炉膛温度为800～1250℃的区域，该还原剂迅速热分解成NH3并与烟气中的NOx进行SNCR反应生成N2，该方法是以炉膛为反应器。
与SCR工艺不同，燃料类型（例如煤、生物质和垃圾等）对SNCR性能影响很小。通过现场经验表明，只要存在“SNCR反应温度窗”，SNCR 工艺就可应用于燃烧各种燃料的各种型式的窑炉。

SNCR脱硝系统工艺流程示意图

上图为一个典型的SNCR脱硝系统工艺系统流程图，其中主要包括以下几个系统：
1.还原剂制备和储存系统
2.计量系统
3.分配系统
4.还原剂喷射系统
5.电气、仪表及控制系统
6.稀释系统（尿素）
7.空气压缩系统
三、工艺特点
1．投资成本及运行费用低，占地面积小，停工安装期短；
2．适合各种燃料的锅炉；可适应锅炉负荷变化；
3．脱硝效率可达30%～70％，结合低氮燃烧器，脱硝效率可达80%以上；
4．工艺成熟，系统安全性高，运行可靠；
5．无压降，不需要更换锅炉引风机；
6．模块化设计，安装、维护方便。
7．全自动高效控制，自动跟踪较佳温度区间；
8．应用范围广，适用与新建生产线和老生产线改造
SNCR液氨储存系统
SNCR脱硝系统墙式喷枪
SNCR脱硝系统分配模块
SNCR脱硝系统计量系统