产品与服务
- 工程机械尾气净化系统
- 柴油叉车尾气净化器
- 柴油发电机组尾气净化系统
- 分布式燃气机组能源站SCR脱硝系统
- 柴油机/燃气机电厂烟气净化工程
- 军用特种装备尾气净化系统
- 船舶尾气净化系统(满足Tier III)
- 三元催化器维修/备件/动力改装
- 锅炉脱硝系统
- 工业NOx废气低温SCR脱硝
- 高温气体过滤系统(800℃)
- 排气系统整合及附件
- 烟气冷凝/余热回收
- 除臭系统(等离子/洗涤塔/吸附塔)
- 烟气除尘设备(旋风/袋式/洗涤)
- 有机废气VOCs净化系统
- 消音器/消声器/隔声罩(声学降噪)
- 二氧化碳CO2气肥系统
- 烟气脱硫工程技术
- 污染物排放测试服务
- 发动机测试台架尾气净化系统
- 油雾/漆雾净化系统
- 探地雷达
- NOx探杆测试仪
- 燃气预处理系统
- 燃气脱硫系统
- 瓦斯脱水系统
- 脱硅氧烷系统
- 石油拌生气脱重碳烃系统
- 焚烧炉尾气净化系统
万纯通风蝶阀简介
一、管道通风蝶阀概述
通风蝶阀是调节气体流量或切断气体的装置,常用于化工、建材、电站、玻璃等行业中的通风、环保工程的含尘冷风或热风气体管道中。通风蝶阀按驱动可分为电动蝶阀、气动蝶阀、液动蝶阀和电液动蝶阀等;按结构划分可分为中心密封蝶阀、单偏心密封蝶阀、双偏心密封蝶阀和三偏心密封蝶阀;按材质则可分为软密封蝶阀和金属硬密封蝶阀;按密封形式可分为强制密封蝶阀、充压密封蝶阀和自动密封蝶阀。按工作压力可分为真空蝶阀、低压蝶阀、中压蝶阀、高压碟阀和超高压蝶阀;按工作温度可分为高温蝶阀、中温碟阀、常温蝶阀、低温蝶阀和超低温蝶阀;按连接方式则可分为对夹式蝶阀、法兰蝶阀、支耳式蝶阀以及焊接式蝶阀等。
我司拥有雄厚的研发力量和成熟的生产工艺,并先后与国内各大科研院所密切合作,研发生产出烟道排气系统的各类部件。公司始终以质量为本,一切为满足用户的经营理念,不断引进国外先进的新技术,新工艺、新材料,竭诚为用户提供优质的烟道排气产品和更加完善的售后服务。我司产品以过硬的质量,稳定的性能,深得用户的信赖并赢得广泛赞誉。
二、产品优势及特点
1、结构紧凑、重量轻、便于安装、流通量大,避免高温膨胀的影响,操作轻便;
2、工作可靠、使用寿命长。可以多工位安装,不受介质流向影响;
3、具有良好的密封性和调节性能。
4、全开时阀座通道有效流通面积较大,流体阻力较小。
5、启闭力矩较小,由于转轴两侧蝶板受介质作用基本相等,而产生转矩的方向相反,因而启闭较省力。
三、主要零件材质
四、蝶阀密封材料选用及适用温度
五、工艺图及外形尺寸
六、主要技术参数
七、通风蝶阀安装要点
1.安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求,注意介质流动的方向应与阀体所标箭头方向一致,连接应牢固紧密; 2.阀门安装前必须进行外观检查,阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB 12220的规定。对于工作压力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切断作用的阀门,安装前应进行强度和严密性能试验,合格后方准使用;
(1)在进行强度试验时,试验压力为公称压力的1.5倍,持续时间不少于5min,阀门壳体、填料应以无渗漏为合格;
(2)在进行严密性试验时,试验压力为公称压力的1.1倍;试验持续的时间应符合GB 50243要求。
八、工程实图
通风蝶阀是调节气体流量或切断气体的装置,常用于化工、建材、电站、玻璃等行业中的通风、环保工程的含尘冷风或热风气体管道中。通风蝶阀按驱动可分为电动蝶阀、气动蝶阀、液动蝶阀和电液动蝶阀等;按结构划分可分为中心密封蝶阀、单偏心密封蝶阀、双偏心密封蝶阀和三偏心密封蝶阀;按材质则可分为软密封蝶阀和金属硬密封蝶阀;按密封形式可分为强制密封蝶阀、充压密封蝶阀和自动密封蝶阀。按工作压力可分为真空蝶阀、低压蝶阀、中压蝶阀、高压碟阀和超高压蝶阀;按工作温度可分为高温蝶阀、中温碟阀、常温蝶阀、低温蝶阀和超低温蝶阀;按连接方式则可分为对夹式蝶阀、法兰蝶阀、支耳式蝶阀以及焊接式蝶阀等。
我司拥有雄厚的研发力量和成熟的生产工艺,并先后与国内各大科研院所密切合作,研发生产出烟道排气系统的各类部件。公司始终以质量为本,一切为满足用户的经营理念,不断引进国外先进的新技术,新工艺、新材料,竭诚为用户提供优质的烟道排气产品和更加完善的售后服务。我司产品以过硬的质量,稳定的性能,深得用户的信赖并赢得广泛赞誉。
二、产品优势及特点
1、结构紧凑、重量轻、便于安装、流通量大,避免高温膨胀的影响,操作轻便;
2、工作可靠、使用寿命长。可以多工位安装,不受介质流向影响;
3、具有良好的密封性和调节性能。
4、全开时阀座通道有效流通面积较大,流体阻力较小。
5、启闭力矩较小,由于转轴两侧蝶板受介质作用基本相等,而产生转矩的方向相反,因而启闭较省力。
三、主要零件材质
零件名称 | 材料 |
阀体 | 铸钢、不锈钢、铬镍钼钛钢、铬钼钛钢等特殊材料 |
蝶板 | 铸钢、不锈钢、铬镍钼钛钢、铬钼钛钢等特殊材料 |
密封圈 | 与阀体相同 |
阀杆 | 碳钢、2Cr13、不锈钢、铬镍钼钛钢 |
填料 | 氟塑料、柔性石墨 |
材料品种 | 碳素钢 | 低温碳钢 | 合金钢 | 奥氏体不锈钢 | 铬钼钒钢 | |
代号 | WCB | LCB | WC6或WC9 | C5或以C12 | 铬Cr-18型type304、316 | 12CrMoV |
耐较高温度 | 425℃ | 345℃ | 595℃ | 650℃ | 600℃ | 560℃ |
耐较低温度 | -29℃ | -46℃ | -29℃ | -29℃ | -196℃ | -40℃ |
适用工作温度 | 425℃ | 345℃ | 595℃ | 650℃ | 600℃ | 560℃ |
六、主要技术参数
公称通径 | DN(mm) | 50~2000 | ||
公称压力 | PN(MPa) | 0.6 | 1.0 | 1.6 |
试验压力 | 强度试验 | 0.9 | 1.5 | 2.4 |
密封试验 | 0.66 | 1.1 | 1.76 | |
气密封试验 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | |
适用介质 | 空气、水、污水、蒸气、煤气、油品等。 | |||
驱动形式 | 手动、蜗杆蜗轮传动、气传动、电传动。 |
1.安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求,注意介质流动的方向应与阀体所标箭头方向一致,连接应牢固紧密; 2.阀门安装前必须进行外观检查,阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB 12220的规定。对于工作压力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切断作用的阀门,安装前应进行强度和严密性能试验,合格后方准使用;
(1)在进行强度试验时,试验压力为公称压力的1.5倍,持续时间不少于5min,阀门壳体、填料应以无渗漏为合格;
(2)在进行严密性试验时,试验压力为公称压力的1.1倍;试验持续的时间应符合GB 50243要求。
八、工程实图