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煤层气（瓦斯）预处理系统

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万纯煤层气（瓦斯气）预处理系统拟通过脱硫脱酸脱水除焦油除杂质等方式实现对可燃气体进行预处理，达到对机组进气预处理的目的，通过本方案途径能有效增加机组的使用寿命，提高可燃气体的热值。

如上图所示，正常工作时需打开手动阀门，启动电磁阀，燃气经由阻火器和一系列阀门进入净化系统，经过热值检测，当燃料热值过低，不符合机组要求时，电动三通阀接受信号，系统启动废气引风机引入至火炬，通过燃气助燃，直接燃烧。当燃气热值符合机组要求时，燃气由电动三通阀导入一级除水装置，在该装置中大部分水份被除去，除水后的燃气进入粗过滤装置，粗过滤装置设一用一备，粗过滤装置通过物理过滤除去燃气中粒径较大颗粒物，以及一些易凝结气体物，如酸类、水蒸气类还有气态汞等。经由粗过滤以后的燃气进入的脱硫塔中，脱硫塔设一用一备，脱硫塔主要除掉H2S和酸类气体，能大大减少燃气对机组设备的腐蚀。脱硫脱酸后的燃气进入冷干设备，在该设备中，全部的低温冷凝气体被除去。燃气增压泵主要为满足机组进气要求和燃气克服净化系统阻力设计，系统可根据机组对进气的需要调节增压风机和调压柜的调节关系（可手动），燃气进入精细过滤后，除去燃气中粒径较小的颗粒，达到机组对燃气杂质要求，精细过滤需根据工况情况定期进行再生。经过精细过滤后的燃气为纯净燃气，按照机组进气要求，通过调压可用于机组燃气供应。
该系统不仅用于实现对可燃气体脱水脱硫、稳压、去除杂质、安全保护等功能，如气源中含有较高的卤代烃、硅氧烷、油、高碳烃等杂质，我们还有相关的功能模块供选择。同时该系统还是燃气源与用气设备之间的燃气安全输送的通道。

瓦斯气预处理系统性能特点

Ø 脱硫，降低气体硫化氢含量，达到硫化氢含量小于5ppm
Ø 除湿，降低气体的相对湿度到70%
Ø 除臭，除其它有机杂质，提高后续设备的运行效率
Ø 除尘，降低粉尘等固体杂质的含量，颗粒度小于1-3微米
Ø 自动增压，超压报警、保护
Ø PID控制，稳定系统气体压力、温度和流量
Ø 在线监测、报警、保护功能
Ø 具备自动数据采集、显示和远程通讯、监控的功能
Ø 防爆设计，配备防爆设备仪表
Ø 不锈钢部件，防腐蚀处理，确保设备使用年限
Ø 设全自动在线监测系统，安全泄放，应急火炬，确保处理系统安全，环境友好

瓦斯气体脱硫脱水

瓦斯气体中含H2S含量较高，桥式结构只适用于小功率段机组，一般小于50kw。当功率稍大需要使用室外配置脱硫设备。加装本装置可延长机组寿命3年左右。以下为常规匹配设备桥式各数据表。

功率	长	宽	高	脱硫剂再生周期	脱硫剂化学寿命
50.000	4m	3m	3.5m	15d	120d
100.000			5.309	12d	96d
200.000			6.27	30d	120d
300.000			6.93	30d	120d
700.000			8.86	30d	114d
900.000			9.36	30d	107d
1000.000			9.58	30d	98d